Sonda de oxígeno
CarboProbe CP
Las sondas de oxígeno de óxido de circonio son una herramienta valiosa para los alfareros que desean controlar y optimizar los procesos de cocción en sus hornos. Estas sondas permiten medir con precisión el nivel de oxígeno en la atmósfera del horno, algo esencial para controlar las reacciones de reducción y oxidación (redox), que influyen directamente en el aspecto y la calidad de las piezas de cerámica.
Principio de
funcionamiento
Las sondas de oxígeno funcionan como una «nariz electrónica» del horno. Utilizan un material especial que reacciona al calor y mide la cantidad de oxígeno presente en el aire.
Al comparar el interior del horno con una referencia exterior (el aire de referencia suministrado por una pequeña bomba manual), proporcionan una indicación precisa del nivel de oxígeno. Esto ayuda al alfarero a ajustar las condiciones de cocción según sus necesidades.
Descripción de la sonda Econox CarboProbe CP
La CarboProbe CP es una sonda de oxígeno compacta y versátil, diseñada por Econox para los alfareros que desean realizar mediciones precisas y fiables del oxígeno en su horno.
Está compuesta por un sensor de óxido de circonio que ofrece una medición rápida y precisa de la concentración de oxígeno. Su construcción robusta, con electrodos de platino puro, garantiza una mayor resistencia a la corrosión.
Compacta y ligera, se integra fácilmente en todo tipo de hornos de alfarero y combina fiabilidad y sencillez de instalación y de uso.
Información técnica
La sonda CarboProbe CP está diseñada para responder a necesidades específicas, con la fiabilidad y la calidad de fabricación suiza características de Econox.
Característica principal
Precisión
Las sondas permiten una medición precisa y en tiempo real del oxígeno en el horno.
Control de los procesos
Ofrecen a los alfareros un mayor control sobre las condiciones de cocción y reducen los errores y las variaciones inesperadas.
Optimización de los resultados
Una buena gestión de las atmósferas de reducción y de oxidación mejora la calidad estética de las piezas, en particular los colores de los esmaltes y de los engobes.
Ahorro de energía
Al optimizar los ciclos de cocción, las sondas evitan gastos energéticos innecesarios.
Documentación de las cocciones
Los datos recogidos pueden archivarse para reproducir resultados precisos en futuras cocciones.
Ventajas
de uso
Reducción de las pérdidas: menos piezas defectuosas gracias a un mejor control de las condiciones de cocción.
Optimización de la energía: un uso más eficiente del horno, que reduce los costes energéticos.
Mejora de la calidad: unos resultados constantes y de alta calidad aumentan la satisfacción de los clientes y el valor de las creaciones.
Las sondas de oxígeno de óxido de circonio revolucionan el trabajo de los alfareros al permitirles explorar técnicas de cocción complejas con precisión y confianza.
Al elegir esta tecnología, los alfareros invierten en una solución duradera que mejora su productividad y respeta su presupuesto a largo plazo.
La CarboProbe CP es sin duda una elección estratégica para quienes buscan soluciones precisas, fiables y duraderas para el control de su cocción.
Ejemplo concreto
de uso
Imaginemos a un alfarero que desea crear efectos de esmalte espectaculares en una serie de jarrones de gres. Utiliza un esmalte que contiene óxidos de hierro, capaces de producir colores variados según las condiciones de la atmósfera.
Fase de oxidación:
Durante la subida de temperatura, el alfarero mantiene una atmósfera rica en oxígeno. La sonda indica un nivel de oxígeno elevado y los óxidos de hierro permanecen en su estado oxidado, lo que produce tonos rojos y marrones en los esmaltes.
Fase de reducción:
Al alcanzar una temperatura elevada, el alfarero reduce el aporte de aire e introduce una fuente de combustible adicional (por ejemplo, propano o leña) para crear una atmósfera pobre en oxígeno. La sonda indica una disminución drástica del oxígeno. En estas condiciones, los óxidos de hierro pasan a sus estados reducidos, lo que produce colores azules, verdes o negros.
Al controlar con precisión estas fases gracias a la sonda, el alfarero obtiene resultados coherentes y sorprendentes, a la vez que reduce el riesgo de defectos.
Otros casos
de uso
Tratamiento térmico
Nuestras sondas de oxígeno, diseñadas para resistir los choques térmicos y los entornos corrosivos, proporcionan datos en tiempo real para un control estricto de la cementación y de la carbonitruración.
Incineración
Las sondas O₂ regulan la combustión, mientras que las sondas C miden el potencial de carbono, esencial en los tratamientos térmicos.